在精密機(jī)械加工領(lǐng)域，經(jīng)常加工各種高精密的零件，對(duì)于操作員在加工過(guò)程中或者加工后都要定期維護(hù)，這一項(xiàng)工作已經(jīng)成為日常管理的重要組成部分。在這里，我們一起了解下精密機(jī)械加工在加工過(guò)程中日常需要定期維護(hù)工作的內(nèi)容：

一、每周的維護(hù)與保養(yǎng)

1. 每周要對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面的清理，橫、縱向的導(dǎo)軌、傳動(dòng)齒輪齒條的清洗，加注潤(rùn)滑油；

2. 檢查橫縱向的擦軌器是否正常工作，如不正常及時(shí)更換；

3. 檢查所有割炬是否松動(dòng)，清理點(diǎn)火槍口的垃圾，使點(diǎn)火保持正常；

4. 如有自動(dòng)調(diào)高裝置，檢測(cè)是否靈敏、是否要更換探頭。

二、 月與季度的維護(hù)與保養(yǎng)

1. 檢查總進(jìn)氣口有無(wú)垃圾，各個(gè)閥門(mén)及壓力表是否工作正常；

2. 檢查所有氣管接頭是否松動(dòng)，所有管帶有無(wú)破損。必要時(shí)緊固或更換；

3. 檢查所有傳動(dòng)部分有無(wú)松動(dòng)，檢查齒輪與齒條嚙合的情況，必要時(shí)作以調(diào)整；

4. 松開(kāi)夾緊裝置，用手推動(dòng)滑車(chē)，是否來(lái)去自如，如有異常情況及時(shí)調(diào)整或更換；

5. 檢查夾緊塊、鋼帶及導(dǎo)向輪有無(wú)松動(dòng)、鋼帶松緊狀況，必要時(shí)調(diào)整；

6. 檢查強(qiáng)電柜及操作平臺(tái)，各緊固螺釘是否松動(dòng)，用吸塵器或吹風(fēng)機(jī)清理柜內(nèi)灰塵。檢查接線頭是否松動(dòng)(詳情參照電氣說(shuō)明書(shū))；

7. 檢查所有按鈕和選擇開(kāi)關(guān)的性能，損壞的更換，最后畫(huà)綜合檢測(cè)圖形測(cè)機(jī)器的精度。

三、其他部位的維護(hù)

通常精密機(jī)械加工，機(jī)床不適合在污濁和高溫潮濕的環(huán)境中工作，電網(wǎng)供電環(huán)境也有較高的要求，機(jī)床供電電壓不應(yīng)劣于±10%，三相應(yīng)平衡穩(wěn)定。過(guò)于惡劣的電網(wǎng)必須加裝穩(wěn)壓電源。機(jī)床除正常的保持整潔和潤(rùn)滑以外，還必須用心維護(hù)如下幾個(gè)部位：

1. 機(jī)床的導(dǎo)軌和絲杠，絕不能沾染臟水和污物，一旦沾有臟物，要用干凈棉紗揩擦干凈后再用脫脂棉浸10°機(jī)油輕擦涂一遍；

2. 導(dǎo)輪和軸承，為了導(dǎo)輪和軸承的壽命，也應(yīng)把過(guò)于污濁的冷卻液換掉如短時(shí)間不開(kāi)機(jī)床，要讓導(dǎo)輪無(wú)水轉(zhuǎn)幾十秒鐘，使導(dǎo)輪和導(dǎo)輪套間的那些臟水甩出來(lái)，注入少量機(jī)油后再轉(zhuǎn)幾十秒鐘，使縫隙內(nèi)的機(jī)油和污物甩出來(lái)，再注入少量機(jī)油。以使導(dǎo)輪和軸承常處于較潔凈的狀態(tài)；

3. 絲筒軸和電機(jī)上的聯(lián)軸器和鍵，要使該部位始終處于嚴(yán)密穩(wěn)妥的配合狀態(tài)，一旦出現(xiàn)鍵的松動(dòng)和聯(lián)軸器的撞擊聲，要立即更換聯(lián)軸器的緩沖墊和鍵。長(zhǎng)時(shí)間帶間隙的換向后，會(huì)使軸上的鍵槽變形張大；

4. 控制柜與機(jī)床間的聯(lián)機(jī)電纜，拖地部分要有蓋板或塑料板保護(hù)，不可隨意踩踏，電纜要處于松弛自由狀態(tài)，不可以外力拉拽，不可使電纜插頭受力，不可將電纜波紋護(hù)套壓裂踩扁。控制臺(tái)（柜）搬動(dòng)時(shí)要輕拿輕放，油污的手不要插拔觸摸接插件或鍵盤(pán)；

5. 床面上的任何部位均不得敲砸或碰撞，特別是不可因超行程運(yùn)動(dòng)使絲架與床面干涉，那將嚴(yán)重?fù)p毀機(jī)床零件或精度。