隨著行業(yè)的發(fā)展，機(jī)械零件加工已經(jīng)開(kāi)始不斷提高其性能，那么機(jī)械零件的加工必須滿足什么條件？ 接下來(lái)，小編將向您介紹。  

1.合理選擇設(shè)備。 機(jī)械零件的粗加工主要消除了大部分加工余量，并且不需要對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行高精度加工。 因此，應(yīng)該使用功率更高，精度更高的機(jī)床來(lái)進(jìn)行粗加工，并且應(yīng)該使用精度相對(duì)較高的機(jī)床來(lái)完成該過(guò)程。 在不同的機(jī)器上進(jìn)行粗加工和精加工可以充分發(fā)揮設(shè)備的功能，并延長(zhǎng)精密機(jī)床的使用壽命。  

2.粗機(jī)械零件和精細(xì)機(jī)械零件的加工應(yīng)分開(kāi)進(jìn)行，以更好地確保零件的加工精度。 因?yàn)楫?dāng)加工粗糙的機(jī)械零件時(shí)，切削量很大，切削力，夾緊力，熱量和精密零件在工件表面上都有明顯的加工硬化。 工件承受更大的內(nèi)部應(yīng)力。 如果粗糙，則對(duì)粗糙的機(jī)械零件進(jìn)行加工。 連續(xù)之后，由于應(yīng)力的重新分布，零件的精度很快就會(huì)喪失。 用于加工一些高精度零件和機(jī)械零件。 在粗加工和精加工之后，還應(yīng)安排低溫退火工藝或進(jìn)行時(shí)效處理以消除內(nèi)部應(yīng)力。  

3.在高精度機(jī)械零件的加工過(guò)程中，請(qǐng)注意安排熱處理過(guò)程的必要性。 該位置的安排如下：熱處理過(guò)程中，通常在機(jī)械零件的加工過(guò)程中安排改善切削性能（例如退火，正火和回火）的金屬。 粗加工后但完成后，消除內(nèi)部應(yīng)力，例如時(shí)效處理，調(diào)整處理，例如總體布局。 為了提高零件的機(jī)械性能，例如滲碳淬火和回火，一般安排在機(jī)械零件的機(jī)械加工中。 如果熱處理后變形較大，則還應(yīng)安排最終加工過(guò)程。  

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